Цялостни решения за роботизирано палетизиране в края на линията
Трансформирайте операциите си с напълно интегрирана автоматизация
Ние сме специализирани в проектирането, доставката и инсталирането на готови за употреба роботизирани палетизиращи решения, които автоматизират целия ви процес, от опаковането на крайния продукт до сигурните, готови за доставка палети. Нашите системи са проектирани да увеличат максимално производителността, да осигурят постоянно качество, да намалят разходите за ръчен труд и да подобрят безопасността на работното място.
Чрез интегриране на роботика от световна класа с надеждни машини, ние предоставяме безпроблемна и надеждна конвейерна система за опаковане и палетизиране в края на линията, съобразена с вашите уникални производствени нужди.
Основна система:Високоскоростно опаковане, транспортиране, роботизирано палетизиране и опаковане
Капацитет на опаковката:АББ или Кавазаки
Ключови предимства на решението
Пълна автоматизация от край до край
Нашето решение безпроблемно интегрира всеки етап: високоскоростно опаковане (ПП торба или вакуумирана опаковка), транспортиране, прецизно подреждане на картонени опаковки в палетизатор и накрая, сигурно опаковане на палети.
Високоскоростна и прецизна производителност
Способна да обработва до 1200 торби на час, индустриалната роботизирана ръка осигурява безупречни, повтарящи се модели на подреждане за максимална стабилност и плътност на палетите.
Роботизирана технология от световна класа
Използваме водещи в индустрията роботи от АББ или Кавазаки, известни с изключителната си скорост, надеждност и ниски изисквания за поддръжка, осигуряващи максимално време на работа.
Модулен и напълно персонализируем
Всяка система е модулна и може да бъде пригодена към вашия специфичен продукт, вид торба или картон, разположение на съоръжението и уникални изисквания за производителност.
Спецификации на системните компоненти
| Системен компонент | Детайли и спецификации |
| Машина за първично опаковане | Работи с пакети от 2 до 10 кг; Поддържа ПП торби и вакуумирани опаковки; Капацитет 1000-1200 торби/час. |
| Палетизираща конвейерна система | Включва конвейери за оформяне, дозиране и натрупване за правилно подреждане на торби или картонени кутии за робота. |
| Роботизиран палетизатор | 6-осен индустриален робот (АББ или Кавазаки); Модел, избран въз основа на изискванията за полезен товар, обхват и скорост. Оборудван със специално проектиран захващащ механизъм за вашия специфичен продукт. |
| Автоматичен дозатор за палети | Съхранява купчина празни палети и автоматично ги подава в клетката за палетизиране, когато е необходимо, което позволява непрекъсната работа. |
| Автоматична машина за опаковане на палети | Интегрирана въртяща се маса или ротационно рамо за опъване с фолио, която автоматично поставя фолиото върху готовия палет за стабилност и защита на товара. |
| Централен контролен шкаф и аксесоари | ПЛК-базирана система за управление с удобен за потребителя ЧМИ сензорен екран. Включва всички необходими системи за безопасност (огради, светлинни завеси, аварийни стопове), отговарящи на международните стандарти. |
Идеални индустриални приложения
1
Храни и напитки
Високоскоростно опаковане и палетизиране на ориз, брашно, захар, кафе на зърна и други хранителни продукти в торби.
2
Хранителна промишленост за домашни любимци
Идеален за ефективно палетизиране на големи обеми торби със суха храна за домашни любимци с постоянство и грижа.
3
Селскостопански сектор
Автоматизирано боравене със семена, торове и други гранулирани селскостопански продукти в ПП торби.
4
Логистични и дистрибуторски центрове
Палетизатори за кашони и картонени опаковки с голям обем за смесено или едноскладово палетизиране.
Нашият ангажимент за изпълнение на проекти „до ключ“
От концепцията до въвеждането в експлоатация
Управляваме целия жизнен цикъл на проекта, за да ви осигурим безпроблемно преживяване и гарантиран резултат. Нашият процес включва:
1.Задълбочена консултация:Анализ на вашите изисквания, характеристики на продукта и пространство в съоръжението.
2.Системно проектиране и инженеринг:Създаване на подробни 3D макети и технически планове за ваше одобрение.
3.Производство и интеграция:Изграждане на системата и интегриране на всички компоненти от доверени партньори.
4.Фабрично приемателно изпитване (МАЗНИНИ):Сглобяване и тестване на цялата линия в нашето съоръжение преди изпращане.
5.Монтаж и въвеждане в експлоатация на място:Нашите експертни инженери ще инсталират, свържат и оптимизират системата на вашия обект.
6.Обучение и предаване:Цялостно обучение за вашите оператори и персонал по поддръжката, за да се гарантира самодостатъчност.
Цялостна следпродажбена поддръжка
Нашите взаимоотношения с вас не завършват с монтажа. Ние предлагаме надеждна програма за следпродажбено обслужване, която включва пълна системна гаранция, леснодостъпни резервни части за всички ключови компоненти и доживотна техническа поддръжка по телефон, имейл или дистанционна диагностика, за да осигурим безпроблемно протичане на операциите ви.
Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В: Какъв е типичният физически отпечатък за една цяла линия?
A: Размерът на конструкцията е изцяло съобразен с компонентите и разположението на вашата фабрика. След първоначална консултация, ние предоставяме подробен чертеж с точни размери за вашето планиране и одобрение.
В: Може ли роботът да обработва различни видове продукти или модели на подреждане?
A: Абсолютно. Системата е програмирана да обработва множество рецепти. Превключването между различни размери на продукти или модели на палети може да се извършва бързо чрез сензорния екран на ЧМИ, което я прави идеална за гъвкави производствени среди.
В: Какви функции за безопасност са включени?
A: Безопасността на операторите е наш основен приоритет. Всички наши роботизирани палетизиращи решения са оградени с предпазни огради, врати за достъп с блокиращи превключватели и светлинни завеси или скенери за зона на входните/изходните точки, за да отговарят на международните разпоредби за безопасност (напр. стандарти ISO, РИА).
