ДКС-50-V10 Напълно автоматична система за пакетиране
ДКС-50-V10 Автоматизирана машина за претегляне и опаковане от край до край
Подобрете производствената си линия с най-съвременна система за автоматично опаковане в торби, проектирана за висока ефективност и минимален труд. Тази машина за пакетиране с претегляне автоматизира целия процес: от подаването и отварянето на торби до претеглянето, пълненето и запечатването.
Това е идеалното устройство за пакетиране в чували за широка гама от гранулирани материали, включително ориз, зърнени храни, семена и промишлени гранули, предлагайки несравнима производителност за индустриални операции.
Модел:ДКС-50-V10
Капацитет:400-500 торби/час
Ниво на автоматизация:Напълно автоматичен
Основни предимства
Пълна автоматизация от край до край
Тази машина за автоматично пакетиране в торби обработва всичко автоматично – сортиране на торби, транспортиране, претегляне, пълнене, сгъване и шиене – значително намалявайки изискванията за труд и разходите.
Интелигентно и централизирано управление
Разполага с голям сензорен екран Омрон за лесна за употреба, централизирана работа. Удобното настройване на параметри и информационните подкани в реално време правят управлението на системата лесно.
Здрав и адаптивен дизайн
Изграден със здрав, безотклонен верижен конвейер с функция за автоматично повдигане. Той има силна адаптивност към място и е съвместим с различни материали за торби.
Висока прецизност и надеждност
Усъвършенстваната система за претегляне на машината за пакетиране, задвижвана от първокласни компоненти от Селтрон и Уолтън, осигурява прецизно пълнене и надеждна, дългосрочна работа.
Технически спецификации
| Модел | ДКС-50-V10 |
| Диапазон на претегляне | 25 - 50 кг на торба |
| Скорост на опаковане | 400 - 500 торби/час |
| Клас на точност | Клас X(0.2) |
| Интервал на скалата (резолюция) | 10 г |
| Захранване и консумация | 4N-Климатик 380V, 50Hz, 4.0 киловат |
| Подаване и потребление на въздух | 0,4~0,6 МПа, 6 м³/ч |
| Размери (Д×Ш×В) | 3800 мм × 1700 мм × 3350 мм |
Конфигурация на основните компоненти
| Компонент | Марка / Доставчик |
| Контролер за претегляне | Китай/Уолтън |
| Сензорен екран | Япония/Омрон |
| Бутон / Копче | ФР/Шнайдер |
| Зарядна клетка | САЩ/Селтрон |
| Пневматични компоненти (цилиндър, соленоиден клапан) | TW/Еъртак |
Сценарии на приложение
1
Зърномелничарска промишленост
Най-добрата машина за автоматично пакетиране в торбички за мелници за големи обеми ориз, пшеница, царевица и едри зърнени храни, които изискват постоянно и ефективно опаковане.
2
Селскостопански сектор
Ефективно устройство за опаковане в торби за семена, боб, леща и фураж за животни, осигуряващо точно тегло и сигурно затваряне на всяка торба.
3
Производство на хранителни съставки
Идеален за опаковане на насипни гранулирани съставки като захар, сол и други хранителни материали за търговска дистрибуция.
4
Пластмасова и химическа промишленост
Надеждна машина за претегляне и опаковане за прецизно пакетиране в чували на пластмасови гранули, смоли, торове и други промишлени материали.
Подробности
Напълно автоматизиран оперативен работен процес
Тази система за автоматично опаковане в торби работи с истинска ефективност без ръце. Цикълът започва от магазина за торби, където се съхранява купчина празни торби. Вендузи автоматично поемат една торба и я поднасят към отвора за пълнене, където тя се затяга здраво в отворено положение. Високопрецизната машина за пакетиране с тегло дозира точното количество материал. След като се напълни, торбата се освобождава върху здравия верижен конвейер. След това се насочва през автоматична станция за сгъване и шиене, която спретнато затваря торбата и отрязва конеца, всичко това без ръчна намеса.
Инженеринг, качество и социална отговорност
Ние сме поели ангажимент да предоставяме инженерно съвършенство със съвест. Нашите машини са изградени върху здрава рамка за максимална стабилност и дълъг експлоатационен живот. Чрез интегриране на първокласни, енергийно ефективни компоненти от световноизвестни марки като Омрон и Шнайдер, ние помагаме на нашите клиенти да намалят въглеродния си отпечатък и оперативните си разходи. Всяко устройство за пакетиране преминава през строг протокол за контрол на качеството, включително обширни тестове за точност, скорост и надеждност, гарантиращи, че то отговаря на най-високите индустриални стандарти, преди да напусне нашето съоръжение.
Специализирано обслужване и поддръжка на клиенти
Консултация преди продажба:Нашите технически експерти ще оценят вашия производствен обект, материалите и видовете торби, за да гарантират, че системата е перфектно конфигурирана за максимална адаптивност и производителност на място.
Инсталация и обучение:Ние предлагаме цялостна поддръжка за монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на място, за да гарантираме, че вашият екип може да работи и поддържа системата с увереност.
Доживотна поддръжка:Нашият ангажимент включва пълна гаранция и доживотна техническа помощ от нашите експертни инженери, които да ви помогнат с отстраняването на неизправности и оптимизацията.
Гаранция за резервни части:Ние съхраняваме всички критични компоненти за незабавна доставка, за да сведем до минимум евентуални оперативни прекъсвания.
Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В1: Какво е основното предимство на напълно автоматична система като тази?
A: Основното предимство е значителното намаляване на труда. Чрез автоматизиране на целия процес - от брането на торбичките до окончателното запечатване, един ръководител може да управлява линията, освобождавайки множество работници за други задачи и водещо до значителни икономии на разходи и повишена последователност.
В2: Може ли машината да обработва различни видове торби?
A: Да, тази система е проектирана за висока адаптивност. Тя може да обработва различни торби с отворена горна част, включително тъкани ПП и хартиени торби. Също така има опция за ръчно подаване на специални видове торби, като например торби тип „акордеон“, ако е необходимо.
В3: Какво се случва, ако възникне грешка по време на работа?
A: Интелигентната система за управление разполага с автоматична диагностика на повреди. Тя незабавно ще спре процеса и ще покаже интуитивно съобщение или алармено съобщение на сензорния екран, което позволява на оператора бързо да идентифицира и отстрани проблема.
