ДКС-50-A5 Комбинирана система за пакетиране на фураж
Система за пакетиране в чували ДКС-50-A5 за неравномерни и несипещи се материали
Експертно разработена за материали, които са предизвикателство за конвенционалните машини за пакетиране. Тази система комбинира нежно вибрационно подаващо устройство с мощен шнеков транспортьор, което я прави окончателното решение за неправилно оформени, крехки или несипещи се гранулирани продукти като боб, ядки и семена.
Тази напълно интегрирана система включва опаковъчна везна, винтов конвейер и шевна машина, осигурявайки цялостна, надеждна и изключително гъвкава опаковъчна линия.
Модел:ДКС-50-A5
Капацитет:300-420 торби/час
Основна технология:Вибрационна и винтова система за подаване
Основни предимства
Разширено комбинирано хранене
Системата за подаване с вибрация осигурява плавен и непрекъснат поток на материала и предотвратява задръствания, което я прави перфектната машина за пакетиране в чували на соя или пшеница за неравномерни продукти.
Интегрирано решение „всичко в едно“
Тази машина за пакетиране на гранули се предлага като цялостна система, включваща везна за опаковане, здрав винтов конвейер и автоматична шевна машина за безпроблемен работен процес.
Висок капацитет и интелигентно управление
Разполага с един голям бункер за претегляне от неръждаема стомана (143,5 л) и високопрецизен контролер с автоматично коригиране на грешки, диагностика на повреди и възстановяване с един бутон.
Стабилно и точно претегляне
Интелигентният контролер включва усъвършенстван антивибрационен и антисмущаващ филтър, гарантиращ, че процесът на претегляне остава стабилен и точен дори при трудни материали.
Технически спецификации
| Модел | ДКС-50-A5 |
| Диапазон на претегляне | 10 - 50 кг на торба |
| Скорост на опаковане | 300 - 420 торби/час |
| Степен на точност | Клас X(0.2) |
| Интервал на скалата (резолюция) | 10 г |
| Захранване и консумация | 4N-Климатик 380V, 50Hz, 1.5 киловат |
| Подаване и потребление на въздух | 0,4~0,6 МПа, 2 м³/ч |
| Височина на монтаж | 2900 мм |
Конфигурация на основните компоненти
| Компонент | Марка / Доставчик |
| Контролер за претегляне | Калифорния/Обща мярка |
| Импулсно захранване | TW/Мийнуел |
| Бутон / Копче | ФР/Шнайдер |
| Зарядна клетка | Китай/ЗЕМИЧ |
| Пневматични компоненти (цилиндър, соленоиден клапан) | TW/Еъртак |
Сценарии на приложение
1
Земеделие и бобови растения
Изключителна машина за пакетиране на соя, идеална и за трудни за обработка зърнени култури като просо, пшеница, боб и различни семена.
2
Преработка на ядки и закуски
Вибрационният подавател осигурява внимателно боравене с крехки продукти като белени фъстъци, кашу, бадеми и големи парчета закуски.
3
Храна за животни и храна за домашни любимци
Ефективно опакова големи или неправилно оформени пелети за животни и гранули за домашни любимци, които биха могли да заседнат в други видове хранилки.
4
Индустриални гранули
Универсална машина за пакетиране на гранули, подходяща за продукти като пластмасов мастербач, дървесни пелети или други несипещи се промишлени материали.
Подробности
Оперативен работен процес
Тази цялостна система за пакетиране на зърно в торбички рационализира производството с минимални усилия. Оператор окачва празна торба на отвора за пълнене. Вибрационното подаващо устройство осигурява плавен, кондициониран поток от материал в шнековия транспортьор, който след това ефективно повдига и дозира продукта в големия бункер за претегляне. Интелигентният контролер осигурява точно тегло преди изхвърляне в торбата. Напълнената торба автоматично се транспортира до станцията за шиене, където се зашива здраво и конецът се отрязва, готова за изпращане.
Нашият ангажимент към качеството и социалната отговорност
Ние разработваме решения, създадени за надеждност и производителност. Тази машина е със здрава рамка и висококачествена неръждаема стомана за всички части, които са в контакт с материала, което гарантира издръжливост и хигиена, подходяща за хранителни продукти. Чрез интегриране на енергийно ефективни компоненти от световна класа, ние помагаме за намаляване на оперативните разходи и екологичния отпечатък на нашите клиенти. Всяко устройство е подложено на строги тестове и калибриране преди доставка, за да се гарантира, че отговаря на нашите високи стандарти за качество и точност.
Специализирано обслужване и поддръжка
Експертна консултация:Нашият екип ще анализира вашите специфични продуктови и оперативни нужди, за да гарантира, че тази система е перфектно конфигурирана, за да осигури оптимална производителност и стойност за вашия бизнес.
Следпродажбено обслужване:Ние предлагаме пълна поддръжка, включително подробни ръководства за потребителя, видео ръководства за инсталиране и поддръжка, както и директен достъп до нашия технически екип за всякакви въпроси.
Гарантирани резервни части:Поддържаме подробен инвентар на всички ключови компоненти, от контролери и тензодатчици до пневматични части, което гарантира бърза доставка и безпроблемно протичане на производството ви.
Готово за интеграция на данни:Машината е оборудвана със запазен RS232/485 интерфейс, което улеснява свързването към системи за управление на фабриката и събиране на данни.
Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В1: Защо тази машина използва едновременно вибрационен подавател и шнеков транспортьор?
A: Тази комбинация е специално за материали, които не текат лесно. Вибрационният подавател разбива всички бучки и осигурява постоянен, управляем поток от материал към шнековия транспортьор. След това шнековият транспортьор осигурява положителната сила, необходима за повдигане и точно дозиране на материала. Тази двойна система преодолява предизвикателствата, свързани с опаковането на неправилни или крехки продукти.
В2: Мога ли да регулирам скоростта на подаване за различни материали?
A: Да. Тристепенната система за подаване (бързо, средно, бавно/постепенно) може да се регулира чрез интерфейса на контролера, за да се оптимизира скоростта и точността за всеки конкретен материал, който опаковате.
В3: Трудно ли е да се почисти системата между пусканията на различни продукти?
A: Дизайнът дава приоритет на лесното почистване. С големия си единичен бункер и използването на неръждаема стомана за всички контактни части, машината може да се почиства старателно с относителна лекота, за да се предотврати кръстосано замърсяване между различните партиди.
