LCJ-20T-6 Високопроизводителна машина за смесване на зърно
LCJ-20T-6 Везни за непрекъснат поток и смесител за зърно
Проектирана за индустриална преработка на зърно, химически заводи и пристанищна логистика, машината за смесване на зърно LCJ-20T-6 предлага несравнима прецизност при непрекъснати, автоматизирани операции на смесване.
Този усъвършенстван зърнобъркач използва интелигентна система за измерване на потока, за да обработва широка гама от гранулирани материали с изключителна точност и производителност до 20 тона на час, осигурявайки постоянно качество и максимална оперативна ефективност.
Модел:LCJ-20T-6
Капацитет:До 20 тона/час
Основна технология:Непрекъснато измерване и дозиране на дебит
Основни предимства
Високопроизводителна пропускателна способност
Проектиран за тежки промишлени приложения с максимална производителност от 20 т/ч на канал, позволяващ смесване и пренос на материали с голям обем.
Прецизен контрол на потока
Разполага с интелигентна система за корекция на потока, която поддържа стабилни скорости и висока точност (≤0,5%), което е от решаващо значение за постоянното качество на продукта. Поддръжката на тройни сензори осигурява бърза реакция на материала.
Разширена автоматизация и безопасност
Включва режим на количествен изход, функция за спиране на аларма и функция за изчистване с един бутон. Комуникационните портове позволяват лесна интеграция с централни системи за управление.
Универсална и чиста работа
Неговият вътрешен дизайн без остатъци и системата за двойно подаване се адаптират към различни гранулирани материали и осигуряват бърза и чиста работа с минимално кръстосано замърсяване.
Технически спецификации
| Параметър | Модел: LCJ-20T-6 |
| Капацитет (дебит) | 0,2 - 20 тона/час |
| Точност | ≤0,5% |
| Консумирана мощност | 0,3 кВт |
| Размери за монтаж (Д×Ш×В) | 900 мм × 1150 мм × 850 мм |
Конфигурация на основните компоненти
| Компонент | Марка / Доставчик | Функция |
| Контролер за претегляне | Харбин/Жиюанда | Обработка и контрол на ядрото |
| Сензор за тензодатчик | Америка/Селтрон | Високопрецизно претегляне |
| Електротехника ниско напрежение | Френски/Шнайдер | Безопасен и надежден контрол на мощността |
| Редуктор на зъбни колела | Тайван/Руйонг | Издръжливо предаване на мощност |
| Пневматичен елемент | Тайван/Еъртак | Стабилно задействане на портата |
Сценарии на приложение
1
Многокомпонентно смесване
Комбинирайте няколко смесителя за зърно, за да създадете усъвършенствана линия за смесване с голям обем за зърнени храни, зърнени храни или рецепти за фуражи за животни.
2
Вграден контрол на процеса
Интегрирайте във вашата производствена линия, за да регулирате и наблюдавате потока на гранулирани материали към оборудване надолу по веригата, като например опаковъчни системи или химически реактори.
3
Трансфер на насипни материали
Използва се в пристанищна логистика или големи складови съоръжения за прецизно контролирано товарене и разтоварване на кораби, камиони или силози по тегло.
4
Количествено партидиране
Подгответе прецизно големи партиди суровини с определено тегло, преди да бъдат преместени в големи смесители, котлони или резервоари за обработка.
Подробности
Принцип на действие
LCJ-20T-6 е усъвършенствана машина за смесване на загуби в тегло. Тя работи чрез прецизно измерване на намаляването на теглото на материала в интегрирания си бункер, докато се разтоварва. Интелигентният контролер за претегляне непрекъснато сравнява тази загуба на тегло в реално време със зададения от оператора дебит (напр. тонове на час). Тя незабавно регулира изпускателния клапан чрез редуктора, за да поддържа постоянен, високо точен поток от материал, което я прави идеална машина за смесване на зърно за непрекъснати процеси.
Нашият ангажимент към качество и устойчивост
Ние изграждаме нашето оборудване за издръжливост и производителност в най-взискателните индустриални условия. Този зърномесач се отличава със здрава вътрешна конструкция без остатъци, която гарантира чистота на продукта и бързо и лесно почистване. Ние сме ангажирани с устойчивостта, като използваме енергийно ефективни компоненти, като например нискоенергийния редуктор, за да намалим оперативните разходи и въздействието върху околната среда. Всеки уред е произведен с компоненти от световна класа и преминава през строги тестове, за да гарантираме качество, точност и надеждност.
Специализирана поддръжка на клиенти и техническа поддръжка
Консултации по процеси и приложения:Нашите технически експерти ще си сътрудничат с вас, за да анализират вашите производствени нужди и характеристики на материалите, като ви помогнат да проектирате система за смесване или дозиране, която ще увеличи максимално вашата ефективност.
Инсталация и оперативна поддръжка:Ние предоставяме изчерпателна документация и дистанционна техническа помощ от нашите инженери, за да осигурим безпроблемен процес на инсталиране, настройка и въвеждане в експлоатация.
Доживотно техническо обслужване:Нашият ангажимент за вашия успех се простира до края на жизнения цикъл на машината, като нашият екип за поддръжка е готов да ви помогне с всякакви оперативни въпроси или нужди от отстраняване на неизправности.
Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В1: Какво е основното предимство на тази машина в сравнение с партиден миксер?
A: Докато смесителят на партиди смесва фиксирано количество наведнъж, тази машина е машина за непрекъснат поток. Основното ѝ предимство е способността ѝ да бъде част от непрекъсната производствена линия, като непрекъснато дозира и смесва материали с прецизен дебит, което е идеално за операции с големи обеми.
В2: Мога ли да интегрирам този зърномесач със съществуващата ми система за управление на инсталацията (напр. ПЛК или СКАДА)?
A: Да. Машината е проектирана за съвременни индустриални среди и включва комуникационни портове (като RS232/485), които позволяват интеграция с централни системи за контрол и управление от по-високо ниво.
В3: Как тройносензорният дизайн ддддххх подобрява производителността?
A: Тройната сензорна конфигурация осигурява по-голяма стабилност и по-бърз отговор на сигнала за системата за претегляне. Това намалява въздействието на външни вибрации и гарантира, че контролерът получава точни данни за теглото по-бързо, което позволява по-фин и по-отзивчив контрол върху потока на материала.
