Високопрецизна скала за количествено измерване на потока на ориз
Оптимизирайте потока на обработка и опаковане на смлян ориз
В съвременното смилане на ориз всяко зърно е от значение. Възможността за прецизно, непрекъснато и без повреди претегляне на готовия ориз влияе пряко върху вашата ефективност и рентабилност. Нашата високопрецизна везна за измерване на потока на ориз е специално проектирана за деликатната природа на смления ориз.
Това е повече от просто везна; това е интелигентното ядро на вашия контрол на качеството и управление на разходите. Проектирана за безпроблемна интеграция, тя автоматизира наблюдението на потока и количественото дозиране от последващото полиране до предварителното опаковане, гарантирайки, че всяка торба отговаря на най-високите стандарти за качество и точност на теглото.
Приложение:Готов смлян ориз, зърнени храни, боб
Ключова характеристика:Нежно боравене, нисък процент на счупване
Точност:Динамичен ≤ ±0,2%
Основни предимства
Несравнима прецизност
Използва високочувствителни динамометрични датчици и усъвършенствани алгоритми за постигане на точност от ±0,2%. Това минимизира скъпоструващото разхищение на продукти и осигурява постоянно тегло на опаковките, увеличавайки максимално приходите ви.
Нежно боравене, ниска степен на чупене
Вътрешната структура е специално оптимизирана с плавни преходи и буферни механизми, за да се сведе до минимум ударът и триенето върху оризовите зърна, като по този начин се намалява ефективно счупването и се запазва целостта на продукта.
Санитарен дизайн за хранителни цели
Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 304, подходяща за хранителни цели. Гладката, безшевна конструкция предотвратява натрупването на остатъци и позволява лесно почистване, като напълно отговаря на стандартите НАССР.
Интелигентна автоматизация
Оборудвана с ПЛК контролер, везната може да се свързва с оборудване нагоре по веригата (напр. полиращи машини) и надолу по веригата (напр. опаковъчни машини) за напълно автоматизиран, безконтролен производствен поток.
Технически спецификации
| Параметър | Спецификация |
| Модел | Серия ЛКС (специфична за приложение при ориз) |
| Приложими материали | Смлян ориз, просо, бобови растения, други финозърнести продукти |
| Диапазон на претегляне (производителност) | 10 - 60 тона/час (Персонализира се) |
| Точност на измерването | Статично ≤ ±0,1%, Динамично ≤ ±0,2% |
| Система за управление | ПЛК интелигентен контролер с ЧМИ сензорен екран |
| Материал на конструкцията | 304 Неръждаема стомана (частите, които са в контакт с продукта) |
| Необходимо подаване на въздух | 0,4-0,6 МПа |
| Захранване | AC220V/380V, 50Hz (Персонализира се) |
| Комуникационен интерфейс | Стандартен RS485/RS232 |
Типични сценарии на приложение при смилане на ориз
1
Контрол след обработка
Инсталирайте след цветни сортировчици или полиращи машини, за да измервате точно потока на готовия ориз, което позволява прецизен контрол на процеса и изчисляване на добива.
2
Дозиране преди опаковане
Действа като количествено подаващо устройство за вертикални машини за формоване, пълнене и запечатване (ВФФС) или ротационни опаковъчни машини, като гарантира, че всяка крайна опаковка има високоточно нетно тегло.
3
Прецизно смесване
Когато създавате продукти от смесен ориз, използвайте множество везни, за да контролирате прецизно дебита и съотношението на различните сортове ориз за получаване на консистентна крайна смес.
4
Управление на инвентара
Прецизно измервайте и записвайте общото тегло на насипния готов ориз, прехвърлен в или извън силози за съхранение, за прецизно проследяване на инвентара и производството.
Подробности
Принцип на действие
Оризът тече от вход в горния буферен бункер на везната, който след това захранва бункера за претегляне. Когато оризът в бункера за претегляне достигне предварително зададено тегло, входната врата се затваря незабавно и контролерът регистрира точното тегло. След това изпускателната врата се отваря, като внимателно освобождава ориза в последващия процес. Този високоскоростен цикъл на претегляне и разтоварване се повтаря непрекъснато, докато интелигентният контролер сумира теглото на всяка партида, за да осигури високо точна, кумулативна сума.
Нашият ангажимент към безопасността и надеждността на храните
Проектирана за надеждност в чисти среди за преработка на храни, тази везна за ориз е с напълно запечатан, прахоустойчив дизайн. Всички компоненти, които са в контакт с ориза, са изработени от неръждаема стомана 304, подходяща за хранителни цели, за да се гарантира безопасността на продукта, да се предотврати замърсяване и да се позволи цялостно почистване. Нискоенергийният дизайн намалява оперативните разходи и въздействието върху околната среда. Всяко устройство е стриктно фабрично тествано и калибрирано, за да се гарантира, че отговаря на най-високите стандарти за производителност и точност при доставка.
Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В1: Как точно тази везна предотвратява начупването на ценния смлян ориз?
A: Нашият дизайн се фокусира върху нежно боравене. Вътрешността има изгладени пътища и специално проектирана буферна система, която забавя ориза, преди да влезе в бункера за претегляне. Разтоварващата врата също се отваря плавно, за да предотврати резки удари, като всички тези фактори работят заедно, за да намалят значително процента на счупени зърна в сравнение със стандартните промишлени везни.
В2: Безопасни ли са материалът и дизайнът на тази везна за директен контакт с готов за консумация ориз?
A: Абсолютно. Всички части, които докосват ориза, са изработени от неръждаема стомана 304, подходяща за хранителни цели, което е индустриалният стандарт за безопасност на храните. Дизайнът избягва ъгли и пукнатини, където биха могли да се натрупат прах или частици, което го прави лесен за почистване и отговаря на разпоредбите за безопасност на храните, като НАССР.
В3: Как тази везна се свързва с моята автоматична опаковъчна машина за количествено подаване?
A: ПЛК контролерът на везната е проектиран за лесна интеграция. Той използва проста сигнална комуникация (I/O сигнали) или по-усъвършенстван RS485 интерфейс за връзка с вашата опаковъчна машина. Можете да зададете целево тегло (напр. 25 кг) в контролера на везната и той ще дозира точно това количество и след това ще сигнализира на опаковчика, че партидата е готова, създавайки безпроблемен, автоматизиран работен процес.
